供应链分销渠道案例分析

2020-06-30 09:20 伍佰加渠道供应链

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供应链案例分析大宝和强生分销渠道大宝的渠道管理存在哪些问题?并分析这些问题的原因. 答: 1.渠道管理薄弱,代理商的销售方式不同. 原因是: 大宝采用区域代理商分销系统,代理商购买产品并促进在各自区域内的销售和分销市场,这大大降低了大宝控制代理商的能力. 2.各种代理商的销售价格混乱,促销方式不同. 原因是: 大宝没有对代理商的任何控制权,因此其销售方式和价格都是免费的,代理商可以根据夏季和客户的购买金额和购买项目确定价格,并有权制定各种促销礼品政策. 3.等级冲突,同一地区的特工相互影响. 原因是公司没有明确的代理区域,也没有对代理条件的限制,这使得代理之间相互竞争,相互影响,形成恶性循环. 4.内部管理以及物流和分销成本仍然很高. 原因是: 大宝市场渠道开发过快,库存高,在制品储备高,生产周期长,无法及时交付,尤其是其销售分支机构的产品库存和资金无法得到有效利用. 受控. 强生采用哪种供应链模型?该模型的特点是什么?强生对这种供应链模式有什么优势?答: 推拉. 特点: 1.在供应链的前半部分,基于历史销售数据和卖方的销售计划来预测产品需求,实施了生产驱动的方法渠道供应链,采用了大规模生产和采购方式,通常生产一般供应品或半成品,不仅达到规模经济效益,而且由于工厂没有成品库存,因此降低了库存成本并使成本最小化; 2.在供应链的后半部,实施了需求拉动法,配送中心根据不同的订单迅速将半成品加工成成品,及时满足客户需求. ,快速的市场反应,强大的市场变化响应能力和较高的客户满意度; 3,采用延时策略,使推挽式截止点尽可能接近最终用户,信息传输速度更快,更准确;优势: 1.强生基础根据当地销售商的销售计划确定生产计划,获得大规模采购,生产和运输的优势,降低生产成本; 2.采用延迟策略,产品将根据区域销售计划移交给第三方物流-新科安达. 有限公司到达区域分销中心,使强生实现了“零库存”;代理商根据下一级分销商的订单数量下订单并付款,然后使用强生签发的提货单直接在分销中心取货. 强生不仅可以及时收到付款,减少资本消耗,还可以快速响应市场变化,从而使产品可以在最短的时间内进入市场区域,并及时满足客户需求并改善顾客满意度; 3.产品分销由第三方物流公司负责,这有助于强生降低运营风险并将有限的人力和财力集中在核心业务上.

强生公司严格管理代理商,运费根据发货量确定. 尽管代理商有一定的折扣决定,但价格基本相同. 4.第三方物流公司及时将货运情况反馈给强生,使其能够对市场进行强有力的控制. 同时,由于分销系统的发展,代理商无需对ho积货物进行投资,这降低了强生代理商的投资风险,并有助于强生规范市场运作; 5.代理商不是直接面对最终消费者,而只是该地区的经销商,市场水平明确;强生公司划分清晰的市场区域,进行市场开发是有帮助的,有利于在供应链的各个层次与相互信任之间建立清晰的关系,进而有利于现金结算的实施,降低风险并加快资金流动. 有利于避免同一地区的交叉销售现象. 三个案例讨论了分销渠道管理对供应链管理的重要性. 答: 分销渠道是供应链的重要组成部分. 在供应链中,上游制造商生产的产品必须通过分销渠道转移所有权,以满足市场需求. 拥有好的产品并不一定能保证有市场,还必须有强大的分销渠道来支持它. 因此,渠道竞争是供应商之间竞争的重要手段. 拥有渠道的人将拥有市场. 分销渠道在供应链中具有重要作用渠道供应链,具体如下: 1提高交易效率并降低交易成本. 分销商最直接,最主要的作用是从制造商那里收集产品,然后根据客户的特定要求对其进行更新. 包装组装和分配过程.

通常来说,高端生产者缺乏直接营销所需的能力和资源,这是中间商存在的价值和原因. 甚至那些有能力建立自己的市场覆盖范围的人. 下图显示了中间人存在的重要性. 左图显示有3个大型购物中心使用直接营销与3个客户打交道,该系统有9个交易;右图显示3个制造商通过同一分销商,3个客户进行交易,系统共有6个交易. 制造商客户制造商客户制造商客户制造商分销商客户制造商客户客户制造商客户因此,分销商的存在通常可以降低分销渠道的交易成本. 在我们的案例中,一揽子计划采用了区域代理商分销系统,一些代理商购买了产品,但是公司没有明确的代理商区域,这允许不同的代理商进行交易,代理商也将向其他人出售利润在一定程度上增加了交易数量伍佰加渠道供应链,并大大增加了交易成本. 但是,强生公司对区域代理商,获利能力检查和完整的物流配送的限制大大减少了交易数量. 强生的分销系统相当发达. 在强生签发的提单的帮助下,分销商可以从强生在北京的分销中心取货,并将火直接运送给各个经销商. . 2收集和反馈市场信息在产品流通过程中,分销商是制造商机器信息的重要来源. 最接近市场的分销商可以与最终客户保持定期联系,获取有关客户,市场和竞争对手的各种信息,并收集和整理对制造商不利的军事方法.

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